深孔刮削滾光機床-巨泰機床優(yōu)惠報價

深孔刮削滾光機床的加工能力介紹

深孔刮削滾光機床的加工能力：具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)避雷的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷硬化層，提高了缸筒內(nèi)避雷的耐磨性。深孔刮削滾光機床的應(yīng)用有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所相起的。

深孔刮削滾光機床的工作形式：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔刮削滾光機床的結(jié)構(gòu)組成來說，機身是機床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。 

工作形式一、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動。 

工作形式二、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進給運動。

工作形式三、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動。

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近年來隨著工程機械及等行業(yè)的快速發(fā)展,對于油缸類產(chǎn)品的需求在不斷加大,傳統(tǒng)的油缸缸筒加工所采用的鏜削及桁磨工序由于設(shè)備占地面積大,加工效率低,易造成生產(chǎn)場地及工件的二次污染等原因已逐漸被更科學(xué)的生產(chǎn)方式所取代.數(shù)控深孔刮削滾光機床GG30就是用于取代以上傳統(tǒng)加工而研發(fā)設(shè)計,采用刮削滾光刀具,可實現(xiàn)缸筒的一次加工成型.產(chǎn)品的理論設(shè)計包括動力系統(tǒng)計算,液壓系統(tǒng)計算及關(guān)鍵零部件的變形分析等部分.通過對主電機,進給電機,液壓元件及鏜桿的計算及變形分析為產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)提供理論依據(jù).